和其他產(chǎn)品相比，東莞南方泵業(yè)知道泵殼的檢驗有它自己的一些行業(yè)特點，不僅僅是材料、尺寸、產(chǎn)品性能等各項報告合格，還必須滿足順利裝配，水利性能合格，產(chǎn)品性能可靠等等，所以產(chǎn)品最終的質(zhì)量檢驗時還應特別的注意以下這些方面，盡可能及時發(fā)現(xiàn)問題和予以糾正。

    1.結(jié)構(gòu)的正確性：不僅僅要滿足圖紙的加工要求，而且要注意結(jié)構(gòu)是否正確。比如泵殼流道，旋向是否正確等等，很多時候檢驗重點不應該局限在加工正確，更應該注意鑄造結(jié)構(gòu)符合鑄造圖紙，也就是說必須同時滿足鑄件圖和機加工的所有要求；

    2.材料的完整性：材料結(jié)構(gòu)是否致密，指的是表面表觀和內(nèi)部都不能有材料的缺失，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以用RT檢測，表觀目視檢測大多可以看到。因為在鑄造車間和加工車間銜接環(huán)節(jié)上還有一些問題的工廠，有些材料不是很完整的鑄造缺陷被很多檢查環(huán)節(jié)所遺漏疏忽，以至于產(chǎn)品完成還沒有被識別發(fā)現(xiàn)的情況特別應引起注意；

    3.目視檢測：這個檢查的內(nèi)容很多，在常規(guī)的依據(jù)MSS SP-55《閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質(zhì)量標準―表面缺陷評定的目視檢測方法》檢查鑄件質(zhì)量外觀缺陷的同時，鑄造缺陷包括熱裂和裂紋、縮孔、夾砂、氣孔、表面粗糙等。還應注意流道的光潔度，用對比塊檢查產(chǎn)品的粗糙度，用內(nèi)窺鏡檢查泵殼的出水口，流道內(nèi)部背面等不易觀察的部位是否有缺陷；

    4.鑄造缺陷處理：常規(guī)鑄造中，鑄件沒有完美的，尤其是大型鑄件，在模擬鑄造的幫助下，雖然減少了大部分的缺陷，但是由于實際的操作誤差，高溫鋼水的難以控制都會使鑄件產(chǎn)生各種各樣的缺陷，鑄造缺陷不可避免的發(fā)生，總有一定的比例鑄件因為缺陷而返修或報廢。所以鑄件完成后，必須嚴格檢驗鑄造缺陷，如果可以返修則立即予以返修，如不能則報廢重新生產(chǎn)，并分析失敗原因提出糾正預防措施。小范圍的可以返修的鑄造缺陷必須符合公司規(guī)定的焊補程序，比較嚴重的必須供需雙方都同意方可返工，返工處理的零部件必須經(jīng)過相應的熱處理程序才可以進行后續(xù)工序；

    5.尺寸的正確性：在滿足圖紙要求的線性尺寸和形位公差的同時，還要注意帶配合的公差，圖紙?zhí)貏e標注的公差，以及未標注的一般公差；

    6.各種螺紋正確：因為涉及到管道連接和裝配，在泵零部件上有很多種類的螺紋，必須使用計量正確的螺紋規(guī)來進行檢查，要能滿足裝配，還要注意螺紋的深度是否在范圍內(nèi)而不至于影響產(chǎn)品厚度而降低了強度和可靠性。有些白口鐵的螺紋在檢查時更是要特別注意質(zhì)量問題；

    7.滿足一些特殊的測試，東莞南方水泵舉例來說明，比如泵殼泵蓋的水壓測試，在一定的壓力和時間下保壓而無泄漏；油漆的干膜厚度，種類，顏色，附著力試驗，鹽霧試驗，備皮條件等等；

    8.包裝方法和保護：有些產(chǎn)品屬于精密產(chǎn)品，或者有精密加工面的零部件在生產(chǎn)運輸過程中一定要注意很好包裝和保護，防止損傷損壞。